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【岩板铺贴官方指导】900X1800岩板、大板铺贴最全攻略

发表时间:2021-07-16 09:24

伴随人们生活品质的提升以及家装审美的变化,大规格瓷砖渐渐由豪宅别墅、商业等应用场所,向普通家庭装修领域拓展,以其大气逼真的纹理、应用自由、接缝更少等优点广受设计师和消费者的追捧。



众航陶瓷基于目前市场调查和销售数据统计,相比传统的600X600mm、800X800mm规格,现在年轻一代的消费者装修更偏好选用大规格的750X1500/900X1800mm的瓷砖,或更大,因为年轻一代的视野开阔,时尚感更强。



而900X1800mm规格无论在空间的视觉延伸感,或设计的新意上,都比传统正方形或小规格略胜一筹,所以获得年轻一代装修消费者的青睐。

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而且900X1800mm
铺贴施工也非常容易搞定
众航陶瓷就给大家分享
大板应用在室内地面湿法铺贴流程




工欲善其事,必先利其器

在系统了解铺贴之前,先了解铺贴大板应用的工具包括:切割、测量放线、辅料搅拌、铺贴施工、清洁填缝以及工人保护工具等。



提前准备搬运轮、移位器、搬运吸盘等工具,用专业的工具将岩板、大板搬运到施工位置,或者用吸盘、搬运杆搬运大板,移动大板的时候可以借助移动架来搬运这样才会省力又省时间,还防止了岩板、大板破损问题。





岩板铺贴的基础工序流程


首先得了解整个岩板、大板铺贴安装的基础工序流程:  基层找平及处理  弹线定位、板材切割调制瓷砖胶涂抹瓷砖胶搬运铺贴平铺压紧岩板调平表面清洁及保护填缝处理


SIMPLE
900X1800岩板铺贴示范流程详解



一、基层找平及处理


清除基层浮灰、油等污渍,以免会影响瓷砖胶的粘合度。基面必须保持平整,高低不平或表面粗糙的地方可以使用水泥砂浆抹平,确保基层平整度能够符合岩板安装要求(用2米靠尺检测,墙面允许偏差2毫米,地面平整度允许偏差3毫米)同时充分湿润施工基面,防止空鼓。




二、弹线定位、板材切割


按照设计图纸上的岩板分格方案在基层上放线,确保设计尺寸与现场实际尺寸匹配。根据弹线分格尺寸用手动导轨切割刀进行裁切,用电动切割机进行开孔处理。



定位、切割


三、调制瓷砖胶


选好岩板、大板铺贴的瓷砖胶。高聚物改性过的瓷砖胶刚柔并济,可以和基层与大板实现最紧密粘结,耐久性好,安全可靠。


现场按照配比兑水进行制备,用批灰刀挑起搅拌均匀的胶粘剂后,胶粘剂在5秒左右从批灰刀上自然堕落,此时胶粘剂的粘度为最适宜。 (胶粘剂可操作时间是在常温下2小时为宜)



四、涂抹瓷砖胶


在地面均匀铺上一层瓷砖胶,形成半干的一层,再次用瓷砖胶填平表面凹凸处,厚度为0.5CM左右;适当条件下,可同时将瓷砖胶均匀地抹在瓷砖背面,要求瓷砖胶涂抹饱满。



岩板背涂时,需用齿状抹灰器均匀的将瓷砖胶抹成条齿状。注意刮胶时基面与大板需朝同一方向刮齿纹,便于空气排出,避免瓷砖胶空鼓而造成开裂脱落现象。



五、搬运铺贴


采用强力吸盘工具平抬岩板平移施工位置,放置到铺好瓷砖胶的基面上,至少需要2名工人进行搬运;面积更大的使用移动架搬运。



岩板的粘贴顺序为“自内而外”。必须保证胶粘剂的饱满度,避免出现空鼓现象。根据设计的要求,在岩板粘贴时应使用适当规格的定位器,以保证留缝的尺寸满足设计要求,并保证留缝宽度的一致。


六、平铺压紧


岩板、大板瓷砖的受力面积很大,一定要保证大板在铺贴的时候保证是平的,不能高低不等,另外一定要让岩板、大板与瓷砖胶充分结合,否则出现不平或者空鼓,这对于铺贴都是很致命的。



使用塑橡胶锤、振动器或者塑胶平板将岩板拍实铺平,轻敲岩板表面,使岩板与墙面的之间的空气排空,便于岩板与基面之间满浆,保证粘合度,避免产生空鼓现象。可调整铺平的时间为30分钟,振实铺平的操作方式是从下往上,从内往外,避免粘接剂下滑造成局部空鼓。



七、岩板调平(放置调平器及定位器)


在已定位好的岩板边缘周围每60cm左右插入找平器底座,检验平整后插入找平楔子并夹紧找平器,调节相邻岩板的表面平整度,并将大板间隙调整为2mm左右,以便后续美缝剂处理。



八、表面清洁及保护


用刮刀和抹布及时将残留、溢出胶粘剂清理干净,同时做好岩板表面和砖缝的清洁卫生,并用护角重点保护岩板的边缘、尖角等容易受到磕碰的地方。



九、填缝处理


待岩板表面及缝隙清理干净后,检查缝隙处是否留有灰尘、积水等情况,确认清洁后,用岩板同色系美缝剂进行填缝处理,用球状小锤抹去多余美缝剂,4小时后用铲刀铲走多余美缝剂,最后用清洁海绵做最后的岩板表面清理,完成岩板铺贴流程。




岩板大板铺贴注意事项



1、岩板专用粘结剂

岩板铺贴施工时,需使用专业的粘结剂,而非传统的水泥,使用粘结剂要求收缩比例低、开放时间长、粘结力强。

2、贴刷胶厚度适宜

胶粘剂铺贴厚度以5-7为适宜,过厚容易导致后期脱落,可配合粘结剂一起使用。

3、正确使用工具

正确使用齿形刀,区分刮墙和刮板,切勿手抬岩板或者使用市场上非压力阀的吸盘,应使用真空吸盘抬板器。

4、基面处理

基面应该平整、干净、结实、无粉尘、无明水、油脂等污垢物及其他松散物。

旧混凝土和旧抹灰表面可使用工业洗涤剂或去油污剂清洁,然后用高压水龙头冲洗干净,表面晾干24小时后方可操作。

5、新混凝土、抹灰基面

新混凝土应养护至少28天方可铺贴岩板,新抹灰的表面应养护至少7天方可铺贴。(注意清除混凝土表面残留物,特别是混凝土平板上所残留的脱模剂)

6、底材处理

在吸水率大的底材或在高温、干燥的环境下,施工前应先湿润基面至外干内湿的状态;对于底材疏松且吸水性强,或者表面浮尘难以彻底清理的表面,可先做界面处理。


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